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模切机出现故障时的检测维护

2015-09-01

  模切机在使用的时候如果突然出现故障会导致整条生产线的停止,必须保证在最快的时间内检测出故障并且进行维修,那么我们应该怎么做呢?下面小编就给大家解答一下。

  一、模切机的精度调整
  单张纸自动模切机的前规精度是确保前规定位准确度的关键参数,前规精度的调整牵涉到多方面的因素,一些操作人员往往只使用前规检查系统,这种方法是不科学的。前规检查系统虽然能够避免纸张不到位、牙排叼纸不可靠造成的纸张歪斜等问题,但是若想通过该系统真正地调整前规精度,须将其探头直径从1mm左右调节至0.1mm左右的报警精度,事实证明这是无法实现的。因此,应综合考虑压纸轮、走纸时间、侧规拉力等因素,将前规精度调整至最佳状态。

  二、压合部出纸检测
  对于单张纸自动模切机来说,压合部出纸检测非常重要,一些操作者有时会将此检测功能关闭,这是极为危险的,如果压合部进纸检测正常而出纸检测关闭的话,一旦压合部出现卡纸情况,数层纸张就会瞬时叠加,必定会造成闷车事故,对设备损害极大,且事故又非常难处理。

  模切机

  三、定期更换机油
  各品牌单张纸自动模切机的出厂文件中均有相当严格的润滑周期表,对设备各部位所需润滑油的品牌、型号,特别是更换润滑油的周期均有详尽要求。一般,企业基本能够按照要求的品牌、型号去购置润滑油,但却疏忽于润滑油的定期更换。很多设备润滑管理人员在更换润滑油周期到来时,看到设备油箱中的润滑油还很清亮,就本着节约成本的考虑,放弃更换新润滑油的计划,让设备继续运行。

  四、定期检修牙排
  牙排也要做好定期检修,一般其经常出现的故障表现如下:
  1.牙片叼纸咬合力不足。在加工一些镀膜类包装产品时,往往会出现包装产品模切偏差增大,且偏差无规律的现象,这很可能是由于牙片咬合力不足造成的,因牙排运行是瞬时加减速的过程,镀膜类包装产品表面光滑,在走料过程中与牙排的摩擦力不足,若在牙片咬合力不足的情况下,产品在模切时必将产生滑移,就会导致模切偏差增大的情况出现。
  2.游隙复位弹簧发生断裂或老化现象。这种故障出现后,牙排就无法做到准确可靠地叼纸定位与合压定位,会导致成品率下降。工作人员在检修设备时一定要注意此部位,对于断裂或老化的部件要及时修补或者更换,以保证正常生产。
 

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